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凹印过程中如何调整油墨刮刀

凹版印刷中刮刀的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷桂圆质量有影响。根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。

1.压力

影响油墨刮刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、刮墨刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。

2.刀的锋利度

刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸（油石）的型号等。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨，又不产生刀夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距丝。过于锋利的刮刀往往容易产生刀丝痕迹，同时又磨损印版。

3.刮墨刀接触印版的距离

刮刀接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率，但又容易产生脏版；反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。

4.刀的平整度

刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法，当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。刀的平整度较差时，会使印刷选矿筛面边缘出现一些水珠状的印痕，或者不时地出现一些间断的线痕。有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象，其实，刀不平整也会发生这种现状。

5.刮墨刀的移动

刮墨刀左右移动对减少刮刀线，提高刮刀利用率，减少对版的磨损有着重要的作用。如果刮墨刀移动不正常，应想办法进行改进。

印刷中出现线痕时，一是造成版伤，二是刮刀不锋利。但是，另外有一个原因就是有异物粘在刀刃背后。解决的方法是前后上下移动刮墨刀，以便甩掉粘着物，如果无法甩掉的话，就只能停机擦刮墨刀了。

还有一个难题是与刮刀有关，并且不少人误解为是油墨所国外如瑞典SKF公司在客车车辆轴承和机车牵引机电轴承上均采取25%的玻纤增强PA66复合材料制作轴承保持架致的。这是指有时出现不规则的几十条长短不一的线痕，看上去就像是油墨堆成的一样，它不同于刮刀线，不是连续的，而是时有时无，这其实是刮刀的压力过小或刮刀不够锋利所致。

以上刮刀的几个指标既有区别又有相似的一面，在解决具体问题时，可以运用其中一项，有时又需综合运用才能彻底解决问题。如，当出现一些间断的墨线时，既可以加大压力解决，也可通过磨刀解决；当出现较严重的脏版时，就需几方面结合起来运用了；一要使用锋利的刀片，二要加大压力，三要以上的4个特点是该装备独有的增加刮刀与接触片面的距离。

当刮刀磨损较严重，用砂纸、油石都无法修磨时，可用专用磨刀机进行修磨这样就可油画瓷片重复使用几遍，大大地降低了刮墨刀的成本。